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產品介紹:
TG-1103管材靜液耐壓爆破試驗機適用于各種流體輸送用塑料管材進行管材液壓瞬時爆破和長期恒定耐壓下熱塑性管材耐破壞時間的測定。它是各科研院所、質檢部門及管材生產廠家的檢測儀器。
管材靜液耐壓爆破試驗機 采用嵌入式PC機（以下簡稱PC機）中央集群控制。每一路為一個模塊，每個模塊設有一個微電腦，用來接收嵌入式PC機控制指令，實現控制，同時通過串行總線不斷的把控制信息反饋給PC機，由PC機完成試驗數據的采集和存儲功能。其具有管材破裂識別、實時監控、來電數據恢復、打印、存儲試驗結果、試樣預處理設置等功能。
符合標準
標準號 | 標準名稱 |
GB/T6111-2018 | 液體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法 |
GB/T15560-95 | 流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法 |
IS01167-2006 | Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids --Determination of the resistance to internal pressure -- Part 1: General method |
IS01167-2006 | Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids --Determination of the resistance to internal pressure -- Part 1: General method |
ASTM D1598-2004 | Pipe, Plastic, Under Constant Internal Pressure, Time-to-Failure of (No S/S Document) |
ASTM D1599 | Standard Test Method forResistance to Short-Time Hydraulic Pressure of Plastic Pipe, Tubing, and Fittings1 |
產品特點：
系統主界面方式:
一體化顯示方式，每路都能顯示壓力,時間,溫度曲線。
模塊化設計:
每個模塊能采集和控制1個工位共計2個電磁閥的啟閉，并能夠采集1個工位的壓力值，采用高可靠的控制芯片，抗強電磁干擾。
主路最大壓力25Mpa，分路最大壓力25Mpa（也可根據要求再定制）。試驗工位數自由組合，該主機最多可安裝30個標準控制模塊，每個控制模塊可以接1個獨立的工位，一臺主機可對10個工位進行單獨的控制，互不干擾，主機內部可自由增加和減少模塊的數量，便于升級維護。
設計功能多樣化：
可進行管道長期靜液壓試驗又可做管材的爆破試驗（每路都可進行爆破和壓力試驗），還可用于熱塑性管材靜液壓狀態下的熱穩定性試驗。
每路都具有多級蓄能壓力控制，響應速度快，確保壓力控制穩定；可延長電磁閥的使用壽命。
高穩定性:
為確保儀器長期穩定性該機技術核心及關鍵部件全球采購，產地源于美國、德國、日本和英國著名公司及品牌，確保儀器的精度合格好高穩定性。
壓力控制范圍寬:
每個工位壓力控制范圍均為0.4-20MPa任意設定。
可靠性的保證:
所有電氣、機械及軟件部分均設有安全防護措施。如防漏電，防短路，防靜電，防干擾，防滲漏，防停電，防誤操作等等。
操作界面中英文及人性化設計：
控制主界面具有主路電腦壓力實時顯示，分路壓力峰值實時顯示功能，在主試驗界面可以選擇顯示每個工位的計時壓力、設定壓力、剩余時間、設定時間、延時試驗時間、介質箱溫度和備注等眾多信息，一目了然，不用進入單路界面即可對關注的內容一覽無余。
產品共分三部分：
壓力主機、水箱、夾具。每部分規格型號由用戶選擇，也可接受客戶特殊定制。
水箱特點：
1、保溫系統采用內膽整體包裹保溫，材料采用兩種保溫材料，保溫性能好，長期使用節能效益顯著。水溫在95℃時，外箱體仍接近室溫，大大提高了整機的安全性，同時耗電量可節省70%以上；
2、管道采用循環噴淋式系統，整體管道系統材質304不銹鋼，
3、外置（或內置）加熱器，換熱效率高，維護、檢修、保養加熱器時不需要停機不影響試驗正常運行
4、箱蓋開啟方式為氣動開啟，開啟后應滿足實驗室使用空間；
5、箱蓋開啟角度（開啟大小）任意可停，并具有可靠性、安全性及方便性；
6、箱蓋采用硅橡膠條密封，高溫時無溢氣；
7、結構架箱底,承載重量大，抗變形能力強；
8、不銹鋼內膽，配備不銹鋼泵體結構架箱底，承載重量大，抗變形能力強。
9、材質內膽為2mm厚不銹鋼板。
10、85mm以上厚保溫層，并有減少熱橋（短路）措施，保溫省電。
11、水箱內外膽為304不銹鋼材質。
12、德國循環泵，大水箱循環能力135 L/min（額定）。按水箱大小而定
13、控溫系統采用品牌漏電保護裝置及時保護人身安全。
14、恒溫水箱可以自動循環，也可以連接外循環系統。
15、水箱自帶加熱控制系統，壓力輸入口由用戶定（如10個接口）。
16、如選配制冷系統（溫度可從室溫降到20℃），大功率工業壓縮機制冷系統，
17、水箱內壁配有高壓接口，每個接口都配高壓高溫軟管。高壓軟管可在95度下工作
18、水箱采用噴淋式結構，循環泵把熱水從下面抽出來，從上面噴下去，這樣循環往復，始終保持水箱溫度平衡。
19、控溫系統采用微型處理器并帶有RS232接口可與計算機通訊實時把溫度傳送出去顯示在計算機界面上。
20、水箱蓋采用雙氣缸輔助升降方式，平穩、安全、可靠。
21、水箱加熱系統采用后背立式加熱結構，具有安全、維修方便等特點
技術參數：
數據保存 | 每路都具有斷電數據保護功能，開機即可恢復 |
定時時間 | 0~9999小時59分59秒 |
計時精度 | ±0.1% |
時間分辨率 | 1s |
最小設置單位 | min |
壓力控制范圍 | 0.4~20MPa任意設定；可以設置其他壓力單位如：MPa、PSI或bar |
壓力控制精度 | -1%~ +2%之間，也可以任意設定 |
壓力顯示分辨率 | 0.001MPa |
測量范圍 | 4%~100%FS |
示值允許誤差極限 | 示值的1%以內 |
型號 | 630水箱(具體按合同為準) |
最大試驗管徑 | D16-D630(具體按合同為準) |
試驗路數 | 3路（最多可定制30路） |
試驗溫度 | 含制冷系統的控溫范圍20℃-95℃(選配) |
控溫精度 | ±1℃ |
內膽材質 | 內外全304不銹鋼 |
內膽尺寸 | 具體按合同為準 |
加熱功率 | 18KW(常規)(具體按合同為準) |
開啟水箱蓋系統 | 200以上水箱為氣缸控制 |
夾具：
304不銹鋼：Φ16、20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、140、160、180、200、225、250、280、315、355、400、450、500、560、630
碳鋼材質（可選成本較低）：Φ315、355、400、450、500、560、630
